冷凝爐采用的全預(yù)混燃燒技術(shù)是保證穩(wěn)定、高效、低排放燃燒的先決條件。

而影響全預(yù)混燃燒的主要因素是燃?xì)馀c空氣的混合比例、燃?xì)獾姆N類(lèi)、全預(yù)混燃燒器的設(shè)計(jì)（因全預(yù)混燃燒器的設(shè)計(jì)是在研發(fā)之初就確定的，因此不在考慮范圍內(nèi)）。

燃?xì)馀c空氣的混合比例簡(jiǎn)稱(chēng)為空燃調(diào)節(jié)比，一般為生產(chǎn)廠家在冷凝爐出廠時(shí)，根據(jù)甲烷氣（CH4含量為99.99%）調(diào)節(jié)。但出廠調(diào)試的產(chǎn)品安裝到了用戶(hù)家后，并不能保證用戶(hù)的使用環(huán)境、燃?xì)獬煞峙c出廠的調(diào)試環(huán)境一致。

我國(guó)的燃?xì)獬煞謴?fù)雜，如空燃調(diào)節(jié)比不正確，有可能發(fā)生燃燒噪音、回火、燃燒器的損壞等問(wèn)題。

解決方案：

在產(chǎn)品使用前重新對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試，特別是重點(diǎn)對(duì)CO2含量進(jìn)行檢測(cè)，并調(diào)試到與用戶(hù)使用氣源相匹配的CO2含量。

2、燃?xì)馀c空氣品質(zhì)

冷凝爐最主要的核心部件為主熱交換器，通過(guò)主熱交換器完成余熱的回收。

以不銹鋼主換為例，煙氣通過(guò)間隙0.85mm的縫隙沖刷不銹鋼螺旋管，采暖水通過(guò)不銹鋼管內(nèi)部，吸收高溫?zé)煔獾臒崃俊?/p>

壁掛爐燃燒后產(chǎn)生的煙塵飛灰的直徑一般在500微米（0.5mm）以下，但會(huì)由于吸附酸液而使得多個(gè)飛灰（初期的飛灰為蓬松狀，體積大，易吸附酸性物質(zhì)）發(fā)生黏連，形成大朵飛灰顆粒。

如果管間縫隙過(guò)小，就容易堵灰，造成排煙不暢及酸性液體對(duì)外管壁的腐蝕。

在歐洲，空氣和燃?xì)赓|(zhì)量較好，飛灰顆粒較小，可正常使用。但在中國(guó)PM爆表的情況下，堵灰情況就非常嚴(yán)重。

解決方案有以下幾點(diǎn)：

1、在燃?xì)膺M(jìn)氣管中安裝過(guò)濾器，過(guò)濾燃?xì)庵械碾s質(zhì)。

2、如果空氣中含有大量微塵或灰塵，在壁掛爐進(jìn)氣口加裝空氣過(guò)濾器。

以上兩種方法，可有效減少不銹鋼盤(pán)管間的間隙堵塞情況，但仍建議每年對(duì)冷凝爐的不銹鋼主換做檢查清洗。

3、采暖水質(zhì)

采暖系統(tǒng)水中含有雜物，如建筑粉塵、油脂、積碳等；且采暖水自帶的氧化鈣，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)沉積形成水垢。

這些雜物及水垢嚴(yán)重影響冷凝爐的正常工作，并有可能對(duì)冷凝爐造成損傷。

解決方案如下：

1、采暖系統(tǒng)增加磁性過(guò)濾器，將采暖水中渣質(zhì)分離后沉淀在除污器的儲(chǔ)污倉(cāng)內(nèi)，可以允許較長(zhǎng)周期的清洗，在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)也可正常排出。

2、在采暖水中定期添加采暖保護(hù)劑，可以防止腐蝕、水垢，抑制細(xì)菌、微生物的生成，預(yù)防性保護(hù)冷凝爐。

4、排冷凝水

《CJ／T 395-2012 冷凝式燃?xì)馀捎脿t》規(guī)定：

冷凝爐的凝液收集裝置是一個(gè)非常重要的部件，如果密封性不達(dá)標(biāo)，則有可能煙氣泄露，造成室內(nèi)人員中毒的情況；如果不定期清理，則有可能引起堵塞，嚴(yán)重情況下會(huì)導(dǎo)致冷凝爐整機(jī)損壞。

解決方案：

每年定期檢測(cè)和清洗冷凝爐。

總結(jié)

全預(yù)混冷凝爐以其節(jié)能、高效、環(huán)保的特點(diǎn)，可大大降低采暖成本。

而在了解它的工作特點(diǎn)和原理后，我們可以更好地改善冷凝爐的運(yùn)行工況，提高使用壽命，帶來(lái)更好的采暖體驗(yàn)。

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