一、施工準備

（一）作業(yè)條件

1、場地有水源、電源。

2、鑄鐵暖氣片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。

3、室內(nèi)墻面和地面施工完畢。

4、室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各暖氣片的支管預留管口的位置正確，標高符合要求。

5、暖氣片安裝地點不得堆放施工材料或其他障礙物品。

 

 

（二）材質(zhì)要求

1、暖氣片（鑄鐵、鋼制）：暖氣片的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證；暖氣片不得有砂眼、對口面凹凸不平、偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型暖氣片的翼片應(yīng)完好，鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制暖氣片應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。

 

2、暖氣片的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。應(yīng)絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過1.5mm厚），并符合使用壓力要求。

 

3、其他材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。

 

 

（三）工器具

1、機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、砂輪鋸、套絲機。

 

2、工具：鑄鐵暖氣片組對架子、對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、暖氣片運輸車等。

 

3、量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。

 

 

二、質(zhì)量要求

（一）主控項目

1、暖氣片組對后，以及整組出廠的暖氣片在安裝之前應(yīng)做水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

 

2、輻射板在安裝前應(yīng)做水壓試驗，如設(shè)計無要求時試驗壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa。

 

3、①水平安裝的輻射板應(yīng)有不小于5‰的坡度坡向回水管。②輻射板管道及帶狀輻射板之間應(yīng)使用法蘭連接。

 

4、 水泵、水箱等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)按下表1和表2的規(guī)定執(zhí)行：

 

表1：室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法

 

 

表2：管道及設(shè)備保溫的允許偏差

 

 

 

（二）一般項目

1、暖氣片組對應(yīng)平整緊密，組對后的平直度應(yīng)符合下表3的規(guī)定：

 

表3：組對后的暖氣片平直度允許偏差

 

 

2、組對暖氣片的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：①組對暖氣片墊片應(yīng)使用成品，組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。②暖氣片墊片材質(zhì)如設(shè)計無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。

 

3、①暖氣片的支架、托架安裝位置應(yīng)準確，埋沒牢固。②暖氣片支架、托架數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。③如設(shè)計未注明時，則應(yīng)符合下表4的規(guī)定：

 

表4：

 

 

4、暖氣片背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注明，應(yīng)為30mm。

 

5、暖氣片安裝允許偏差應(yīng)符合下表5的規(guī)定：

 

表5：暖氣片安裝允許偏差

 

 

6、鑄鐵或鋼制暖氣片表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好、色澤均勻，并且無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。

 

三、工藝流程

編制組片統(tǒng)計表→暖氣片組對→外拉條預制、安裝→暖氣片單組水壓試驗→暖氣片安裝→暖氣片冷風門安裝→支管安裝→系統(tǒng)調(diào)試→刷漆

 

四、操作工藝

（一）按施工圖分段、分層、分規(guī)格統(tǒng)計出暖氣片的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。

 

（二）各種型號的鑄鐵柱型暖氣片組對。

 

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