空氣能烘干面條案例_空氣能空氣能采暖
暖如家
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2025-01-09 14:48:54
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閉式熱泵烘干機(jī)系統(tǒng)通過上下循環(huán)風(fēng)路將高溫高濕的氣體抽進(jìn)主機(jī)的回風(fēng)口,通過熱回收器進(jìn)行熱回收,再通過冷凝器將帶回的濕風(fēng)冷凝成水排出,全過程無氣體排出,這樣既保持了烘干房溫度,也有效的將烘干房掛面的水份排出,是一種實(shí)用的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
空氣能烘干面條案例
烘干工藝流程
(一)預(yù)干燥
這一階段的目的是能夠??斓厝コ凉衩鏃l表面的自由水,使其由塑性體向彈性體轉(zhuǎn)變,防止懸垂的濕面條因自重作用而延伸斷條。空氣溫度一般應(yīng)比室溫高出2~4℃,采用熱風(fēng)定條,讓濕面條吸收較多的熱量,為下階段大量蒸發(fā)水分做準(zhǔn)備;但也不宜過高,過高會(huì)使面條吸熱過快而柔軟下垂伸長(zhǎng)斷落??諝鉂穸葎t應(yīng)偏低,一般控制在80%左右,要加強(qiáng)排潮,促使?jié)衩鏃l表面自由水加快蒸發(fā),以增強(qiáng)彈性。風(fēng)力不宜過猛,在0.8m/秒為宜。這個(gè)階段的行程約占總行程20%,掛面水分由30%降至27~28%,占總?cè)ニ康?%左右。
空氣能烘干面條案例
(二)主干燥
這是濕面條去水的主要階段。其特點(diǎn)是面條已有一定強(qiáng)度,表面和內(nèi)部的溫濕度已明顯出現(xiàn)反差,面條的溫、濕度和空氣的溫濕度也存在一定的梯度。隨著室溫的不斷增加,面條不斷吸入熱量,加快了水分的蒸發(fā),同時(shí),面條自身溫度提高較快,內(nèi)部水分就能較好地向表面擴(kuò)散。此時(shí)去水能力和干燥速度,幾乎高出預(yù)干燥階段的一倍。整個(gè)主干燥階段,溫度上升速度和掛面去水速度,也表現(xiàn)為低--高--低的過程,近似正態(tài)分布。在掛面大量蒸發(fā)水分的同時(shí),必須十分重視和認(rèn)真調(diào)控其表面水分的蒸發(fā)速度,以保持掛面內(nèi)部的和表面的干燥速度基本一致。日本制面界提出的“調(diào)濕干燥”,比較好地解決了這個(gè)問題。所謂“調(diào)濕干燥”,即在主干燥區(qū)保持較高的相對(duì)濕度(80%左右),使掛面表面形成水蒸氣凝結(jié),俗稱“出汗”,日本稱靜止氣膜。它既可抑制掛面在接受較高溫度以后,表面水分蒸發(fā)過快的問題,同時(shí)利于內(nèi)部水分由表面轉(zhuǎn)移擴(kuò)散,為提高掛面整體干燥速度制造了條件,避免因其表面水分蒸發(fā)過快,造成收縮、板結(jié)現(xiàn)象。特別值得注意的是面條表面水蒸發(fā)氣凝結(jié),能使淀粉凝膠化,改善了產(chǎn)品表面的細(xì)密和光亮。生產(chǎn)實(shí)踐是核證掛面干燥理論的辦法,老烘面工說,沒有溫度干不了,沒有濕度保不了。很通俗地說明了這個(gè)道理。主干燥階段要求加大風(fēng)量,在1.2m3/秒左右,掛面水分降至15~16%,占總?cè)ニ康?5%,干燥行程占總行程的50%左右。
空氣能烘干面條案例
(三)完成干燥
這是掛面烘干的最后階段,其特點(diǎn)是面條水分大量蒸發(fā),組織固定、硬化、僵直、脆弱,自身溫度高,內(nèi)外不平衡,內(nèi)部應(yīng)力大,容易折斷。因此,在這個(gè)階段,采取不加濕,吹微風(fēng),利用余熱去除多余水分,并經(jīng)冷卻緩蘇,使之逐步具有彈性和強(qiáng)度,成為半成品。但由于自身溫度高,干燥還在繼續(xù)進(jìn)行,與環(huán)境的交換有較長(zhǎng)時(shí)間,要做好后期管理。
具體要求(完成干燥):掛面品溫度最終高出室溫5℃左右為宜,濕度不得超過70%,風(fēng)力宜緩,在0.8m/秒左右。嚴(yán)防急劇冷卻,冷卻速度以每分鐘下降0.5℃為宜,掛面最終水分為14%左右,這個(gè)階段是總行程25~30%。
熱泵面條烘干機(jī)的特點(diǎn)
1、空氣能面條烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備,為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。
2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕,大大提高除濕性能比,節(jié)能效果明顯。
3、解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題。
4、更合理的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì):減少排放熱量損失,綜合節(jié)能性更好;
5、先進(jìn)的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥,適合嚴(yán)格的干燥工藝;
6、空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備,在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì),烘干過程也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生,可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度,智能化程度高。
7、烘干過程無需要專人看管,物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī),以達(dá)到節(jié)能效果,機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行,并且在烘干過程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)生冷風(fēng),將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。?8、節(jié)能,使用壽命長(zhǎng),只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量。?9、安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
熱泵烘干機(jī)應(yīng)用范圍
空氣能烘干機(jī)適用范圍廣,不受氣候影響,可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、中草藥、工業(yè)等烘干
①食品如辣椒、香菇、食用菌、糧食、種子、臘腸、臘肉等;
②農(nóng)副產(chǎn)品如煙草、茶葉、果脯果干、大棗、腐竹等;
③工業(yè)產(chǎn)品如木材、家具、煤泥、佛香等;
④海產(chǎn)品如海參、海魚、海蝦、鮑魚等;
⑤中藥材如三七、枸杞、黨參、羅漢果、金銀花、沙姜、枸杞等。

空氣能烘干面條案例
烘干工藝流程
(一)預(yù)干燥
這一階段的目的是能夠??斓厝コ凉衩鏃l表面的自由水,使其由塑性體向彈性體轉(zhuǎn)變,防止懸垂的濕面條因自重作用而延伸斷條。空氣溫度一般應(yīng)比室溫高出2~4℃,采用熱風(fēng)定條,讓濕面條吸收較多的熱量,為下階段大量蒸發(fā)水分做準(zhǔn)備;但也不宜過高,過高會(huì)使面條吸熱過快而柔軟下垂伸長(zhǎng)斷落??諝鉂穸葎t應(yīng)偏低,一般控制在80%左右,要加強(qiáng)排潮,促使?jié)衩鏃l表面自由水加快蒸發(fā),以增強(qiáng)彈性。風(fēng)力不宜過猛,在0.8m/秒為宜。這個(gè)階段的行程約占總行程20%,掛面水分由30%降至27~28%,占總?cè)ニ康?%左右。

空氣能烘干面條案例
(二)主干燥
這是濕面條去水的主要階段。其特點(diǎn)是面條已有一定強(qiáng)度,表面和內(nèi)部的溫濕度已明顯出現(xiàn)反差,面條的溫、濕度和空氣的溫濕度也存在一定的梯度。隨著室溫的不斷增加,面條不斷吸入熱量,加快了水分的蒸發(fā),同時(shí),面條自身溫度提高較快,內(nèi)部水分就能較好地向表面擴(kuò)散。此時(shí)去水能力和干燥速度,幾乎高出預(yù)干燥階段的一倍。整個(gè)主干燥階段,溫度上升速度和掛面去水速度,也表現(xiàn)為低--高--低的過程,近似正態(tài)分布。在掛面大量蒸發(fā)水分的同時(shí),必須十分重視和認(rèn)真調(diào)控其表面水分的蒸發(fā)速度,以保持掛面內(nèi)部的和表面的干燥速度基本一致。日本制面界提出的“調(diào)濕干燥”,比較好地解決了這個(gè)問題。所謂“調(diào)濕干燥”,即在主干燥區(qū)保持較高的相對(duì)濕度(80%左右),使掛面表面形成水蒸氣凝結(jié),俗稱“出汗”,日本稱靜止氣膜。它既可抑制掛面在接受較高溫度以后,表面水分蒸發(fā)過快的問題,同時(shí)利于內(nèi)部水分由表面轉(zhuǎn)移擴(kuò)散,為提高掛面整體干燥速度制造了條件,避免因其表面水分蒸發(fā)過快,造成收縮、板結(jié)現(xiàn)象。特別值得注意的是面條表面水蒸發(fā)氣凝結(jié),能使淀粉凝膠化,改善了產(chǎn)品表面的細(xì)密和光亮。生產(chǎn)實(shí)踐是核證掛面干燥理論的辦法,老烘面工說,沒有溫度干不了,沒有濕度保不了。很通俗地說明了這個(gè)道理。主干燥階段要求加大風(fēng)量,在1.2m3/秒左右,掛面水分降至15~16%,占總?cè)ニ康?5%,干燥行程占總行程的50%左右。

空氣能烘干面條案例
(三)完成干燥
這是掛面烘干的最后階段,其特點(diǎn)是面條水分大量蒸發(fā),組織固定、硬化、僵直、脆弱,自身溫度高,內(nèi)外不平衡,內(nèi)部應(yīng)力大,容易折斷。因此,在這個(gè)階段,采取不加濕,吹微風(fēng),利用余熱去除多余水分,并經(jīng)冷卻緩蘇,使之逐步具有彈性和強(qiáng)度,成為半成品。但由于自身溫度高,干燥還在繼續(xù)進(jìn)行,與環(huán)境的交換有較長(zhǎng)時(shí)間,要做好后期管理。
具體要求(完成干燥):掛面品溫度最終高出室溫5℃左右為宜,濕度不得超過70%,風(fēng)力宜緩,在0.8m/秒左右。嚴(yán)防急劇冷卻,冷卻速度以每分鐘下降0.5℃為宜,掛面最終水分為14%左右,這個(gè)階段是總行程25~30%。
熱泵面條烘干機(jī)的特點(diǎn)
1、空氣能面條烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備,為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。
2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕,大大提高除濕性能比,節(jié)能效果明顯。
3、解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題。
4、更合理的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì):減少排放熱量損失,綜合節(jié)能性更好;
5、先進(jìn)的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥,適合嚴(yán)格的干燥工藝;
6、空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備,在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì),烘干過程也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生,可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度,智能化程度高。
7、烘干過程無需要專人看管,物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī),以達(dá)到節(jié)能效果,機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行,并且在烘干過程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)生冷風(fēng),將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。?8、節(jié)能,使用壽命長(zhǎng),只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量。?9、安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
熱泵烘干機(jī)應(yīng)用范圍
空氣能烘干機(jī)適用范圍廣,不受氣候影響,可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、中草藥、工業(yè)等烘干
①食品如辣椒、香菇、食用菌、糧食、種子、臘腸、臘肉等;
②農(nóng)副產(chǎn)品如煙草、茶葉、果脯果干、大棗、腐竹等;
③工業(yè)產(chǎn)品如木材、家具、煤泥、佛香等;
④海產(chǎn)品如海參、海魚、海蝦、鮑魚等;
⑤中藥材如三七、枸杞、黨參、羅漢果、金銀花、沙姜、枸杞等。
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