在自然界中，金屬的腐蝕是絕對的，也是十分普遍的，人們把金屬和環(huán)境作用而引起的破壞或變質(zhì)稱為金屬的腐蝕，如鋼鐵構(gòu)件在大氣中的生銹，銅制品在潮濕空氣中長銅綠，埋在地下的管道因腐蝕發(fā)生穿孔，軋鋼過程中氧化鐵皮的形成等都是金屬腐蝕的實例。為了防止腐蝕，世界各國均投入大量的人力、財力，采用各種手段來進行防腐，但涂料涂裝以其經(jīng)濟可行、效果良好、操作方便而占據(jù)各防腐手段之首。所以針對暖氣片內(nèi)防腐這塊，各大生產(chǎn)廠家尤其重視。
正由于腐蝕是因金屬與環(huán)境作用而引起的破壞，所以在研究金屬的防腐時，必須研究金屬所處的環(huán)境，亦即產(chǎn)品所應(yīng)用時的工作條件，不同的環(huán)境，不同的工作條件是影響產(chǎn)品腐蝕最主要的外因，而研究鋼制及鋁制暖氣片的內(nèi)防腐，就必須符合與滿足暖氣片使用過程中的工作條件，無論是哪一種防腐手段，亦或是哪一種防腐涂料，盡管其它性能非常優(yōu)異，如優(yōu)異的耐堿性、耐高溫性、耐鹽霧性、耐候性等，但如果不能滿足暖氣片使用時的工作條件，也將達不到理想的防腐效果，另外，盡管有的涂料性能能滿足暖氣片的工作條件，但由于暖氣片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特殊性而不能滿足散熱器的施工條件的話，則也不適合用于暖氣片的內(nèi)防腐涂裝，所以，在選擇暖氣片的內(nèi)防腐涂料時，必須兼顧考慮暖氣片使用時的工作條件及涂裝施工條件。而對于鋼制及鋁制暖氣片的內(nèi)防腐來講，其內(nèi)防腐涂層必須滿足以下要求：

1. 優(yōu)異的耐水耐溫性：
暖氣片長期經(jīng)受高溫供暖水的浸泡，停止供暖時其內(nèi)壁也處于高濕度的條件下，故涂層必須具備優(yōu)異的耐水、耐溫性，否則將容易溶脹，導(dǎo)致涂層起泡，脫落而失去防護作用。
2. 優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)性：
一般來講，供暖水若經(jīng)過嚴(yán)格的處理及脫氧，在供暖時對鋼制暖氣片的腐蝕是有限的，但由于我國地大物博，不同地區(qū)，不同的供暖系統(tǒng)其水質(zhì)有著明顯的差異，尤其是當(dāng)供暖水根本就未進行處理時，有些地區(qū)水中的氯離子及鈣離子、鎂離子的含量較高，而根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)"GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)"中的規(guī)定：熱水鍋爐循環(huán)水的PH值應(yīng)控制在10-12,用氫氧化鈉，磷酸鈉來調(diào)節(jié)，眾所周知，鋁制暖氣片的耐堿性極差，尤其是當(dāng)供暖水的PH值較高時，對鋁材的腐蝕極快，故其內(nèi)防腐涂層必須具備優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)性。
3. 優(yōu)異的附著力：
附著力是一切防護涂層最根本的條件之一，無論是其它性能多么優(yōu)異的涂層，若不具備較好的附著力，其壽命也將是短暫的，因而也是不可取的，值得指出的是：涂層附著力在使用前及使用后是有變化的，尤其是當(dāng)涂層長期浸泡在水中時，其附著力會明顯變差，3318涂料在進行配方設(shè)計時考慮了這一變化，添加的助劑會延緩這一變化趨勢。檢測涂層在供暖條件下附著力的變化，可將試樣在沸水中煮若干時間，取出晾干后劃格測其附著力，觀察前后變化即可。
4. 較好的耐磨性：
暖氣片內(nèi)壁長期經(jīng)受供暖水中一些雜質(zhì)顆粒的沖刷，故內(nèi)防腐涂層必須具備優(yōu)異的耐磨性，否則極易劃傷或因磨損而導(dǎo)致涂層減薄，從而降低使用壽命。
5. 對暖氣片的傳熱效率影響?。?br> 傳熱效率是散熱器最重要的性能指標(biāo)之一，有機涂層的導(dǎo)熱性與金屬材料相比有較大的差異，但通過配方調(diào)整可盡量減少這種影響，3318涂料用于鋼制柱型暖氣片的內(nèi)防腐，與無涂層的暖氣片相比，經(jīng)有關(guān)部門檢測，其散熱量僅下降1.8%.
6. 具有較好的阻垢性能
暖氣片在長期的使用過程中不可避免的要有些水垢附著在其內(nèi)壁上，既影響暖氣片的散熱量，又由于水垢呈一定的堿性，對鋁制暖氣片有較強的腐蝕作用，從而影響暖氣片的使用壽命及使用效果，一般來講，越光滑的涂層表面則水垢越難以在其上面附著，所以，在涂料中添加某些物質(zhì)以降低涂層的表面張力，使其具有較低的表面阻力，則可使涂層具有較好的阻垢性能，從使用三年后解剖的鋁制散熱器來看業(yè)已證明了這一點。最直觀的判斷方式，即是用不同的涂層試樣比較，手感較滑膩的涂層其阻垢性應(yīng)優(yōu)異一些。

任何一種產(chǎn)品，其涂層質(zhì)量是由涂料質(zhì)量及涂裝質(zhì)量來共同決定的，涂料質(zhì)量的好壞是獲得優(yōu)異涂層質(zhì)量的先決條件，因此，如何選擇一種適合于鋼制及鋁制暖氣片內(nèi)防腐涂裝、性能優(yōu)異的涂料則是暖氣片生產(chǎn)企業(yè)所必須慎重考慮的，當(dāng)然，由于暖氣片的內(nèi)防腐在國外尚無先例，而是由我國獨特的國情所決定并且是近幾年才出現(xiàn)的新生事物。一些涂料產(chǎn)品是否適合暖氣片產(chǎn)品的內(nèi)防腐涂裝還有待實踐的驗證，但在選擇涂料時，多作一些市場考察，咨詢同行，則是必要的，在選擇時，既要考慮成本，更重要的是要考慮性能及效果，即追求最大的性價比，若有條件，可自己在實驗室中進行各種內(nèi)防腐涂料的性能對比試驗，最簡單亦也是最直接的一個試驗方式，即是用不同的涂料試樣在相同的前處理條件、同樣的涂層厚度情況下，將樣板浸泡在PH=12的100℃水中，觀察涂層的變化情況，這樣可以較快并且直觀的判斷出涂料性能的優(yōu)劣，應(yīng)該說，這也是一種比較符合暖氣片供暖條件的加速試驗方式，我們曾將3318涂料涂在經(jīng)氧化后的鋁試板上（浸涂二道，涂層厚度50μm左右）在PH=12,t=100℃的情況下，結(jié)束試驗后檢查，除試樣顏色變化外，無任何起泡及脫落現(xiàn)象，而同時進行試驗的另一種涂料不到一星期就開始起泡。
涂層的防護機理是將涂料涂布在產(chǎn)品表面上使其干燥固化形成一層薄膜，均勻的覆蓋和良好的附著在物面上，使外界的腐蝕性介質(zhì)與產(chǎn)品基體隔絕，從而達到防護目的，任何有針孔，氣泡及漏涂的涂層都將極大的影響涂層的防護效果甚至完全失去防護作用。所以涂裝施工的目的就是通過科學(xué)合理的工藝過程獲得高質(zhì)量的涂層，因此，涂層質(zhì)量是涂料質(zhì)量和涂裝質(zhì)量的綜合體現(xiàn)，二者相輔相成，缺一不可。嚴(yán)格地講，涂料還只是一種半成品，只有經(jīng)過高質(zhì)量的涂裝施工及管理才能使涂料發(fā)揮最佳防護效果，而嚴(yán)格的涂裝前處理乃是獲得優(yōu)異涂層的基礎(chǔ)，國內(nèi)外專家均認(rèn)為：涂裝前處理的質(zhì)量對涂層性能的影響至少在50%以上，故有"三分涂料，七分涂裝"之說，尤其是暖氣片內(nèi)壁長期處于惡劣的工況條件，且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)表面不易清洗干凈，其前處理對涂層性能的影響更顯重要，可以說，暖氣片的內(nèi)防腐出現(xiàn)問題，絕大部分應(yīng)該是前處理不過關(guān)而引起的，因此，必須引起足夠的重視。

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